声明

本文是学习GB-T 26974-2011 平板型太阳能集热器吸热体技术要求. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了平板型太阳能集热器吸热体的术语和定义、产品分类与标记、技术要求、外形尺寸、试

验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及检测报告。

本标准适用于利用太阳辐射加热,传热工质为液体或气体的吸热体材料为金属的平板型太阳能集

热器吸热体。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 1720 漆膜附着力测定法

GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)

GB/T 1800.3—1998 极限与配合 基础 第3部分:标准公差和基本偏差数值表

GB 3100 国际单位制及其应用

GB/T 12936 太阳能热利用术语

GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

GB/T 25965 材料法向发射比与全玻璃真空太阳集热管半球发射比试验方法 GB/T
25968 分光光度计测量材料的太阳透射比和太阳能吸收比试验方法

ISO 9488 太阳能 词汇(Solar energy—Vocabulary)

3 术语和定义

GB 3100、GB/T 12936、ISO 9488界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

吸热体 absorber

亦称板芯,是平板型太阳能集热器内通过吸热材料吸收太阳辐射能,并通过排管与集管向传热工质

传递热量的部件,由吸热材料、集管、排管及其他附件共同组成。

3.2

吸热涂层 absorbing material

吸热材料包括涂层和基材,是太阳能集热器内吸收太阳辐射能并转换成热能的材料。

3.3

涂层 coating

涂层也称表面或固态薄膜,通常是指薄膜厚度0.2μm~0.5μm,
起到太阳能光-热转换能效的

薄膜。

GB/T 26974—2011

3.4

PC PC value

吸热体表面光学性能的衰减系数,无量纲。

4 产品分类与标记

4.1 产品分类

4.1.1 吸热体结构类型

根据吸热体结构类型,平板型太阳能集热器吸热体可分为管板式、翼管式、扁盒式等类型。平板型

太阳能集热器吸热体典型结构类型见图1所示。

style="width:4.82667in;height:2.10672in" />

管板式

style="width:5.61995in;height:2.27252in" />

翼管式

style="width:6.28056in;height:1.23333in" />

扁盒式

1 平板型太阳能集热器吸热体典型结构类型示意图

4.1.2 流道特征

平板型太阳能集热器吸热体流道结构有栅形和S

| | | | | |
|-----|-----|-----|-----|-----|

测形

形。吸热体流道示意见图2所示。

style="width:2.47344in;height:4.30672in" />

S形

2 平板型太阳能集热器吸热体流道示意图

style="width:4.46669in;height:5.70658in" />GB/T 26974—2011

4.1.3 吸热材料

4.1.3.1 基材:铝板、铜板、不锈钢等。

4.1.3.2 流道材质:铝、铜、不锈钢等。

4.1.3.3 涂层工艺:真空镀、电镀、氧化镀等。

4.1.3.4 吸热体推荐选用材料参见附录 A。

4.1.4 吸热材料和流道结合方式

根据平板型太阳能集热器吸热体的吸热材料和流道的结合方式,可分为整板式、条带式、格板式等

类型。平板型太阳能集热器吸热体典型结构及各主要零部件的名称见图3所示。

style="width:4.52003in;height:5.90138in" />

整板式

style="width:0.5867in;height:0.49324in" />

1 — 吸热材料;

2 — 排管; 3 ——集管;

style="width:5.14653in;height:3.73904in" />

格板式

a、b——分别表示吸热体的长度和宽度。

3 平板型太阳能集热器吸热体典型结构示意图

GB/T 26974—2011

4.2 产品标记

4.2.1 标记内容

平板型太阳能集热器吸热体产品标记由六部分组成:

style="width:12.16042in;height:3.83333in" />

第一部分:用表1所示的汉语拼音字母表示集热器吸热体结构类型,表1中未表示的集热器吸热体

结构类型一般用其汉语拼音的第一个字母表示。

1 集热器吸热体结构类型符号表

B

Y

H

管板式

翼管式

扁盒式

第二部分:用表2所示的汉语拼音字母表示集热器吸热体流道,表2中未表示的集热器吸热体流道

结构一般用其汉语拼音的第一个字母表示。

2 集热器吸热体流道结构符号表

代 号

SX

S

流道结构特征

栅形

S形

用表3所示的汉语拼音字母表示集热器吸热体流道材质,表3中未表示的集热器吸热体流道材质

一般用其汉语拼音的第一个字母表示。

3 集热器吸热体流道材质符号表

代 号

L

T

U

流道材质

不锈钢

第三部分:用表4所示的汉语拼音字母表示集热器吸热体吸热材料,表4中未表示的集热器吸热体

吸热材料一般用其汉语拼音的第一个字母表示。

4 集热器吸热体吸热材料符号表

代 号

L

T

U

吸热材料

不锈钢

GB/T 26974—2011

用表5所示的汉语拼音字母表示集热器吸热体涂层工艺,表5中未表示的集热器吸热体涂层工艺

一般用其汉语拼音的第一个字母表示。

5 集热器吸热体涂层工艺符号表

代 号

Z

D

Y

涂层工艺

真空镀

电镀

氧化镀

第四部分:用表5所示的汉语拼音字母表示集热器吸热体与流道结合方式,表6中未表示的集热器

吸热体与流道结合方式的一般用其汉语拼音的第一个字母表示。

6 集热器吸热体与流道结合方式符号表

Z

T

G

整板式

条带式

格板式

第五部分:用阿拉伯数字表示以 m
为单位的集热器吸热体的长度乘宽度,小数点后保留两位数字;

用阿拉伯数字表示以 MPa
为单位的集热器吸热体的工作压力,小数点后保留两位数字。

第六部分:用阿拉伯数字表示该型号集热器吸热体的改进序号。

在各相邻部分之间用"-"隔开。

4.2.2 标记示例

style="width:10.76003in;height:3.77344in" />平板型太阳能集热器吸热体产品标记如下:

B-SX/T-T/Z-Z- 1.95×0.95/0.60- 1

吸热体改进序号为1型

—外形尺寸为1.95×0.95,工作压力为0.60 MPa

— — 吸热体与流道结合方式为整板式

— —吸热材料为铜,涂层工艺为真空镀

— —流道结构为栅形,流道材质为铜

— —吸热体结构特征为管板式

5 外形尺寸

5.1
平板型太阳能集热器吸热体外形尺寸宜参照建筑模数、材料尺寸、安装位置及安装空间确定。

5.2 集管和排管的尺寸应按国家通用标准尺寸进行设计。

6 技术要求

平板型太阳能集热器吸热体技术要求见表7。

GB/T 26974—2011

7 平板型太阳能集热器吸热体技术要求

项目编号

项 目

技 术 要 求

试验方法

6.1

外观与尺寸

吸热体外表面平整、无划痕,焊接点表面均匀、不粗糙,板芯涂层颜色均

匀,无剥落和发白现象。

吸热体与流道的焊接应采用铜铝复合压力焊、超声波焊、激光点焊、钎焊

工 艺 。

集热器吸热体与外接管路连接应采用卡套、螺纹、插接等方式,板芯进出

口亦采用相应的机械结构。

吸热体的对角线长度误差按GB/T 1800.3 — 1998表1的IT14级精度

选 用 。

吸热体翘度误差按GB/T 1800.3— 1998表1的IT16级精度选用

7.1

6.2

水质

应无锈、异味或其他有碍人体健康的物质

7.2

6.3

涂层

涂层太阳吸收比(AM1.5)≥0.92,涂层工艺为真空镀、电镀的涂层在

80℃时法向发射比≤0.10,其他工艺的涂层80℃时法向发射比≤0.20

7.3

6.4

耐压

非承压式吸热体工作压力应不小于0.06 MPa,承压式吸热体工作压力

应不小于0.6 MPa

7.4

6.5

涂层附着力

涂层应无剥落,达到GB/T 1720规定的1级

7.5

6.6

吸热体耐盐雾

涂层、基材及焊缝应无裂纹、起泡、剥落及腐蚀

7.6

6.7

高温耐久性能

吸热体表面光学性能的衰减系数不大于0.05

7.7

6.8

涂层老化性

涂层太阳吸收比不小于原值的0.95,法向发射比值不大于原值的1.05

7.8

6.9

焊接强度

集热器吸热体的流道和吸热材料焊接处在拉力为500 N的条件下,应不

脱落、无损坏

7.9

7 试验方法

7.1 外观检查

试验在常温下进行,由专业技术人员检查平板型太阳能集热器吸热体产品的主要部件情况,记录试

验结果。

7.2 水质检查

将平板型太阳能集热器吸热体注满符合卫生标准的水后,在室外连续放置2d,然后排出热水,检查

热水中有无锈、异味或其他有碍人体健康的物质。

7.3 涂层

7.3.1 涂层太阳吸收比测定方法

平板型太阳能集热器吸热体的涂层太阳吸收比按GB/T 25968 的规定进行测试。

7.3.2 涂层法向发射率测定方法

平板型太阳能集热器吸热体的涂层法向发射率按 GB/T 25965 的规定进行测试。

GB/T 26974—2011

7.4 耐压试验

试验在常温下进行,试验压力为1.5倍的工作压力。

将平板型太阳能集热器吸热体内注满常温的水,通过放气阀排尽集热器吸热体内残留空气,并关闭
放气阀。然后由液压源缓慢增压至试验压力。维持试验压力,持续时间不少于10
min;同时检查平板
型太阳能集热器吸热体有无变形、破裂。检查工质渗漏和平板型太阳能集热器吸热体变形情况。记录

检查结果、试验压力以及持续时间。

7.5 涂层附着力试验

以平板型太阳能集热器吸热体上截取的试片作为试板,按照GB/T1720
规定的测定方法进行涂层

附着力试验。

7.6 吸热体耐盐雾试验

以平板型太阳能集热器吸热体上截取一段50 mm 长的试片作为试板,按照 GB/T
1771 的有关规

定进行涂层带划痕的耐盐雾试验。

7.7 高温耐久性试验

从平板型太阳能集热器吸热体上截取3片为试验样板,测量太阳吸收比α和法向发射比ε。然后将
试验样板放置在250℃空气中加热200h,再次测量试样的太阳吸收比α和法向发射比ε,计算得出平均

吸热体表面光学性能的衰减系数PC 值,式(1)为 PC 值的计算公式:

PC= △a 、+0.25 △∈n …………………… (1)

式中:

PC —— 吸热体表面光学性能的衰减系数,无量纲;

-△a、 — 太阳吸收比变化值,无量纲;

△e, 法向发射比变化值,无量纲。

7.8 老化性试验

以平板型太阳能集热器吸热体上截取的试片为样板,按照GB/T1865
的有关规定进行涂层老化性

试验。老化试验后按7.3测定太阳吸收比。

7.9 焊接强度

7.9.1 试验条件

试验在常温下进行,在平板型太阳能集热器吸热体上截取流道和吸热体焊接的试片为样板。

7.9.2 试验方法

以平板型太阳能集热器吸热体中部截取一段50 mm
长的试片作为试板,将准备好的试样按要求安
装在拉力试验设备上,安装完成后,对试样进行拉力试验,直到排管与吸热材料分离时,记录排管与吸热

材料分离瞬间拉力强度。记录试验期间环境温度、拉力强度。

8 检验规则

8.1 检验类别

平板型太阳能集热器吸热体检验分为出厂检验和型式检验。

GB/T 26974—2011

8.2 出厂检验

8.2.1 产品在出厂前必须逐个进行出厂检验。

8.2.2 出厂检验包括以下内容:

a) 按本标准表7中6.1、6.4逐台检验;

b) 每生产班次的一批产品中,抽取一台按本标准表7中6.3、6.9检验。

8.2.3 出厂检验判定规则

出厂检验中凡各项检验全部合格者,判为合格产品。要求逐台检验的项目,凡有一项检验不合格者
即为不合格产品;要求在每一生产批次中抽取一台产品进行检验的项目,项目检验不合格时,应在该批

次再抽取两台产品进行检验,再次检验两台均应合格,否则该批次产品为不合格产品。

8.3 型式检验

8.3.1 在正常情况下,每年应至少进行一次型式检验。

8.3.2 产品有下列情况之一时,应随时进行型式检验:

a) 新产品试制定型时;

b) 改变产品结构、材料、工艺而影响产品性能时;

c) 停产超过半年,恢复生产时;

d) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。

8.3.3
型式检验样品是在出厂检验合格的产品中随机抽取,抽取的样品不少于一台;

8.3.4 型式检验项目按本标准第6章各项进行,结果应符合本标准要求。

8.4 判定规则

型式检验中各项检验全部合格者,判为合格产品。凡有一项检验不合格者即为不合格产品。

9 标志、包装、运输、贮存

9.1 产品标志

产品应在明显位置设有清晰、不易消除的标志。标志应包括但不限于制造厂家,产品名称,商标,产

品型号,工作压力,制造日期或生产批号、改进型号等信息。

9.2 包装

9.2.1 包装方法应采用箱装。包装箱应符合GB/T 13384 的规定 .

9.2.2 包装箱的标志应符合GB/T 191 的规定。

9.2.3 包装箱上还应包括以下内容:

a) 制造厂名称和地址;

b) 产品名称;

c) 商标;

d) 产品标记;

e) 产品数量;

f) 允许垂直堆码层数;

g) 外形尺寸(长×宽×高);

h) 整箱的质量;

i) 制造日期或生产批号;

GB/T 26974—2011

j) 执行标准号。

9.2.4 包装箱内应附有检验合格证。

9.3 运输

产品在装卸和运输过程中,不得遭受强烈颠簸、震动、挤压,不得受潮、雨淋,不得有异物进入流道,

不得出现板芯变形或膜层磨损。

9.4 贮存

9.4.1 产品应存放在通风、干燥的仓库内。

9.4.2 产品不得与易燃物品及化学腐蚀物品混放。

10 检测报告

检测报告格式参见附录 B。

GB/T 26974—2011

A

(资料性附录)

平板型太阳能集热器吸热体推荐选用材料

平板型太阳能集热器吸热体材料可按表 A.1 进行选材。

A.1 平板型太阳能集热器吸热体推荐选用材料

部 位

材 料

标 准

排管、集管

紫铜管

GB/T 1527

不锈钢管

GB/T 14976

焊剂、焊料

GB/T 3670

吸热材料

紫铜板(带)

GB/T 11087

防锈铝板(带)

GB/T 3880

不锈钢板(带)

NY/T 514

GB/T 26974—2011

B

(资料性附录)

平板型太阳能集热器吸热体检测报告格式

TEST REPORT

(报告编号)

产品名称

Name of Product

委托单位

Client

生产单位

Manufacturer

检验类别

Test Category

×××××××××××××××××××××××××××实验室

××××年××月××日

GB/T 26974—2011

NOTICE

1. 报告无"检验鉴定章"无效;

Test report is invalid without the "Stamp of test report" on it.

2. 复制报告未重新加盖"检验鉴定章"无效;

Duplication of test report is invalid without the "Stamp of test
report" on it.

3. 报告无主检、审核、批准签字无效(仲裁检验报告应增加审定签字);

Test report is invalid without the signatures of the persons for chief
test,verifica-

tion and approval. The test report for arbitration should be added the
signature of

the person for verification on it.

4. 报告涂改无效;

Test report is invalid if altered.

5. 对检验报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向检验单位提出;

Different opinions about test report should be reported to the test
department

within 15 days from the date of receiving the test report.

6. 一般情况,委托检验仅对来样负责。

In general,for entrusted tests the responsibilities are undertaken for
the delivered

samples only.

GB/T 26974—2011

××××××××××××××××××实验室

报告编号: 共 页 第 页

样品编号

检验地点

产品名称

出厂编号

生产日期

委托单位

型号规格

商 标

生产单位

送样数量

送样日期

检验类别

检验时间

检验依据

委托单位地址

检验用

仪器、装置

检验项目

检 测 结 论

以下空白。

检验鉴定章

签发日期:××××年×月×日

批准:

审核:

主检:

GB/T 26974—2011

××××××××××××××××××实验室

报告编号: 共 页 第 页

样品编号:

序号

检测

项 目

技术要求

检测结果

分项

判断

1

外观与尺寸

吸热体外表面平整、无划痕,焊接点表面均匀、不粗糙,

板芯涂层颜色均匀,无剥落和发白现象。

吸热体与流道的焊接应采用铜铝复合压力焊、超声波

焊、激光点焊、钎焊工艺。

集热器吸热体与外接管路连接应采用卡套、螺纹、插接

等方式,板芯进出口亦采用相应的机械结构。

吸热体的对角线长度误差按GB/T1800.3— 1998表1

的IT14级精度选用。

吸热体翘度误差按GB/T 1800.3 — 1998表1的IT16

级精度选用

2

水质

应无锈、异味或其他有碍人体健康的物质

3

涂层

涂层太阳吸收比(AM1.5)≥0.92,涂层工艺为真空 镀、电镀的涂层在80℃时法向发射比≤0.10,其他工艺的

涂层80 ℃时法向发射比≤0.20

4

耐压

非承压式吸热体工作压力应不小于0.06 MPa,承压式

吸热体工作压力应不小于0.6 MPa

5

涂层附着力

涂层应无剥落,达到GB/T 1720规定的1级

6

吸热体耐盐雾

涂层、基材及焊缝应无裂纹、起泡、剥落及腐蚀

7

高温耐久性能

吸热体表面光学性能的衰减系数不大于0.05

8

耐涂层老化性

涂层太阳吸收比不小于原值的0.95,法向发射比值不

大于原值的1.05

9

焊接强度

集热器吸热体的流道和吸热材料焊接处在拉力为

500 N的条件下,应不脱落、无损坏

GB/T 26974—2011

××××××××××××××××××实验室

报告编号: 共 页 第 页

样品编号:

样品描述

集热器吸热体:

样片尺寸(mm)

基材

涂层

集热器吸热体流道:

集管

排管

焊剂焊料

延伸阅读

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